解決方案 / Solution
該套系統(tǒng)可實現(xiàn)催化劑全流程自動化操作，涵蓋多種制備工藝，可通過沉淀法、浸漬法完成催化劑全自動制備，制備后自動進(jìn)行壓片造粒處理，確保顆粒規(guī)格均勻。后續(xù)可自動完成裝柱管操作，將處理好的催化劑精準(zhǔn)裝入柱管，再自動將柱管放入催化劑評價裝置，按預(yù)設(shè)參數(shù)開展催化劑活性評價，全程無需人工過多干預(yù)，高效實現(xiàn)催化劑合成與活性評價一體化。
適用于催化劑研發(fā)、新材料催化劑合成等領(lǐng)域，滿足高校實驗室、科研院所及企業(yè)研發(fā)部門的高通量實驗需求，尤其適配需要多變量并行驗證的復(fù)雜體系研究
| 單元名稱 | 模塊名稱 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 |
| 配置單元 | 機(jī)械臂 | 最大負(fù)載 | 5kg |
| 工作半徑 | 919mm | ||
| 重復(fù)定位精度 | 優(yōu)于±0.03mm | ||
| 快換旋轉(zhuǎn)夾爪 | 適用20mL、100mL試劑瓶開關(guān)蓋；試劑瓶、抽濾杯、坩堝轉(zhuǎn)移 | ||
| 快換開合夾爪 | 適用固體料倉轉(zhuǎn)移、試劑瓶轉(zhuǎn)移 | ||
| 快換移液泵 | 適配常用Tip槍頭完成液體分裝轉(zhuǎn)移 | ||
| 酸堿中和 | PH值范圍 | 1-13 | |
| PH電極 | 可自動校準(zhǔn)并存儲校準(zhǔn)數(shù)據(jù) | ||
| PH電極 | 可自動清洗 | ||
| 開瓶模塊 | 瓶身夾持夾爪 | 兼容20mL、100mL | |
| 多位瓶蓋緩存位 | 實現(xiàn)不同規(guī)格瓶蓋緩存 | ||
| 緩存模塊 | Tip槍頭區(qū) | 3位，每位96支（標(biāo)準(zhǔn)Tip槍頭托盤） | |
| 廢料收集區(qū) | 1位，用于廢棄Tip槍頭收集、廢棄瓶蓋回收等 | ||
| 瓶蓋存放區(qū) | 6位，適配20mL試劑瓶蓋 | ||
| 原液瓶緩存區(qū) | 4位，適配100mL試劑瓶 | ||
| 托盤緩存區(qū) | 4位，兼容坩堝、多規(guī)格試劑瓶、抽濾杯、固體料倉等 | ||
| 反應(yīng)模塊 | 移液模組 | 6×5mL，其中一個通道可擴(kuò)展25mL；可調(diào)間距（9-20mm） | |
| 磁力攪拌 | 6個托盤，每托盤6位 | ||
| 溫度控制范圍 | 室溫-220℃ | ||
| 負(fù)壓抽濾 | 3個托盤，每托盤6位 | ||
| 壓片造粒單元 | 壓片模塊 | 壓片工位 | 2個，一個壓片，一個將物料倒入研磨治具 |
| 壓頭存放工位 | 2個，分別適配15mm和28mm壓片 | ||
| 機(jī)械臂模塊 | 最大負(fù)載 | 5kg | |
| 工作半徑 | 919mm | ||
| 重復(fù)定位精度 | 優(yōu)于±0.03mm | ||
| 快換開合夾爪 | 適配坩堝、抽濾杯 | ||
| 快換刮刀夾爪 | 用于高溫烘焙后坩堝中物料刮取 | ||
| 快換壓片治具夾爪 | 用于轉(zhuǎn)移壓片治具 | ||
| 快換研磨頭夾爪 | 用于壓片后片狀物研磨 | ||
| 清洗模塊 | 清洗工位 | 每個工位支持兩個治具同時清洗 | |
| 清洗功能 | 沖淋、吹掃、熱風(fēng)烘干 | ||
| 造粒模塊 | 過濾網(wǎng)組件 | 最上層60目，中間層40目，底部收集治具 | |
| 成型率 | ≥80% | ||
| 自動裝填柱管單元 | 負(fù)壓加料模塊 | 負(fù)壓加料精度 | ±0.5mL |
| 干燥單元 | 全自動烘箱模塊 | 工作溫度范圍 | 室溫-250℃ |
| 開關(guān)門 | 自動開關(guān)門 | ||
| 腔體控制 | 三腔體獨立控制，每腔體3個工位 | ||
| 焙燒單元 | 全自動馬弗爐 | 工作溫度范圍 | 室溫-800℃，最高1000℃ |
| 升溫速率 | 5-15℃/min | ||
| 冷卻速率 | 20-30℃/min | ||
| 開關(guān)門 | 自動開關(guān)門 | ||
| 腔體控制 |
三腔體獨立控制，每腔體2個工位 |
反應(yīng)單元
干燥焙燒單元
成型單元
裝填單元
催化評價單元
